Архивы по годам: 2016

Стропильная система

Опубликовано 05.12.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Стропильная система, подкровельное пространство и кровля вместе составляют крышу. Крыша дома является завершающей частью его строительства, защищающей дом от снега и дождя, потерь тепла, шума, являющейся последним штрихом в облике дома, его украшением. Стропильная система крыши это ее каркас, принимающий на себя всю нагрузку и от самой крыши, и от снега и от дождя, и от ураганных ветров, и передающий его на стены. Точно так же как бывают различные типы крыш – многощипцовая, вальмовая, шатровая и т.д., так же существуют и различные виды стропильных систем. Основными их видами являются висячая и наслонная.

Висячая стропильная система состоит из висячих стропил, то есть таких, которые опираются на две крайние опоры, представляющие собой обычно несущие стены дома. Наслонная же состоит из наслонных стропил, опирающихся и на промежуточные опоры то же. Это могут быть дополнительные несущие стены, колонны, балки и другое.

Часто стропильные системы являются смешанными, состоящими из разных видов стропил: висячих, наслонных и накосных или диагональных в различных сочетаниях. Накосные стропила это стропила стропильные ноги которых располагаются от конька или точки схождения всех скатов (шатровая крыша)к углам прилегающих друг к другу стен.

При монтаже сложных стропильных систем как правило получается большое количество мест, где существует повышенная опасность подтекания воды, дождевой или талой. Это прежде всего места контактов с вертикальными стенами, трубами, места расположения ендов. Чем проще конструкция стропильной системы, тем проще и надежнее она в эксплуатации в дальнейшем.

Рубрика: Стропильная система

Дом из полистиролбетона

Опубликовано 11.09.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Дом из полистиролбетона, построенный с учетом всех особенностей этого материала, будет теплым и уютным. Строительство его будет относительно недорогим, экономичным в эксплуатации.

Материал очень легкий, выпускается в основном в виде стеновых блоков. Не несущие, теплоизоляционные блоки имеют плотность 250-400 кг/м3, самонесущие блоки имеют плотность 350-450 кг/м3, несущие – 450-600. При этом некоторые производители дают плотность самонесущих блоков 300-400 кг/м3, несущих 400-600. Для информации: несущие стены – те, что несут нагрузку от своего веса, ветра, перекрытий и крыши; самонесущие – несут нагрузку от своего веса по всей высоте строения и от ветра; ненесущие несут нагрузку от собственного веса в пределах одного этажа. Даже газобетон такими характеристиками похвастать не может.

По теплопроводности показатели не хуже: в сухом состоянии при плотности 300 кг/м3 коэффициент теплопроводности 0,085, при плотности 400 кг/м3 – 0,105, при плотности 500 кг/м3 – 0,125 (Вт/(м°С); при эксплуатационной влажности при плотности 300 кг/м3 коэффициент теплопроводности 0,095-0,105, при плотности 400 кг/м3 – 0,120-0,130, при плотности 500 кг/м3 – 0,140-0,155 (Вт/(м°С). Водопоглащение у него в несколько раз ниже, чем у пено- или газобетона, так что при намокании теплосберегающие свойства полистиролбетона будут ухудшаться значительно меньше, чем у них. А если учесть, что в отличие от тех же пено- или газобетона полистиролбетон имеет более высокую пластичность и при перевозках и в стенах при небольших подвижках фундамента не трескается, примерно так же, как и арболит, материал этот не может не понравиться.

Вид и размеры фундамента выбираются в зависимости от особенностей грунта на участке строительства, уровня грунтовых вод, размеров и этажности дома, есть ли необходимость в строительстве подвального этажа и т.д. Однако, в любом случае, требования к фундаменту упрощаются даже по сравнению с фундаментом для дома из газо- или пенобетона. Во-первых, строение из полистиролбетона при тех же характеристиках имеет меньший вес, во-вторых, у него отсутствует свойственная пено- и газобетону хрупкость.

Кладка полистиролбетонных блоков делается не на кладочный раствор, а на кладочный клей, который позволяет толщину кладочных швов довести до 1-2 мм. Конечно он дороже, но расход его не такой уж большой, а более тонкие швы позволят уменьшить теплопотери в процессе эксплуатации. Только при покупке блоков надо убедиться в точности их геометрических размеров. При кладочных работах, по крайней мере в пределах одного этажа, армирование стен не обязательно. Блоки легко пилятся, в том числе и обычной ножовкой. Хотя лучше использовать со специальными зубьями. Легко сверлятся и штробятся. Гвозди в них забиваются очень легко, но держатся гораздо лучше, чем в пено- или газоблоках. Перед строительством крыши по периметру стен необходимо залить железобетонный пояс сечением не менее чем 150*150 мм с вмурованными в него шпильками диаметром 12-14 мм под мауэрлат. Чтобы уменьшить теплопотери через него, можно подложить под него и с уличной стороны полосы экстрола или пеноплекса толщиной не менее 5 см. При строительстве дома надо помнить, что максимальное колличество тепла уходит через чердачное перекрытие, и не экономить излишне на его утеплении. Важным признаком недостаточного утепления чердачного перекрытия является появление зимой на крыше наледи и сосулек, или изморози на фронтонах, или щипцах крыши. Для утепления также можно использовать полистиролбетон или в виде панелей, или заливной, если есть такая возможность, но только гораздо более низкой плотности, чем стеновые блоки. При высоких теплоизоляционных свойствах такой утеплитель практически не впитывает влагу, а при увлажнении, в отличие от минеральной ваты, качество его падает незначительно.

Рубрика: Полистиролбетон

Перегородки из газобетона

Опубликовано 27.07.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Перегородки из газобетона делаются обычно из так называемых перегородочных блоков. Плотность их как правило 500 или 600 кг/м2, но может быть и ниже. Высота и ширина перегородочных блоков, выпускаемых тем или иным производителем, обычна такая же, как и у стеновых блоков. Толщина может быть 50, 75, 100, 125, 150, 175 мм.

Перегородки могут делаться как из перегородочных блоков, так и из обычных стеновых, из которых построен дом, в зависимости от ставящихся перед ними задач.

Более толстые перегородки делаются тогда, когда первостепенной является задача звукоизоляции, например, при отделении спальной комнаты, детской, или той, где дети будут заниматься музыкой. В этом случае перегородку можно сделать и из обычных стеновых газобетонных блоков шириной 200 мм. При этом, чем ниже плотность газобетона, тем выше его пористость, лучше звукоизоляция. Для перегородок, если имеются, в этом случае достаточно блоков с плотностью 400 кг/м3 и даже ниже. Если перегородки будут отделять холодные помещения от теплых, точно также, чем толще стена, тем лучше теплоизоляция. С увеличением плотности газоблока увеличивается и его коэффициент теплопроводности. Кроме этого, если стоит задача тепло- или звукоизоляции, так как эти свойства у кладочного раствора хуже, чем у самих блоков, то при этом желательно, чтобы кладочные швы были как можно тоньше, для чего при кладке перегородок лучше использовать не кладочный раствор, а кладочный клей (клеевой раствор), швы на котором могут достигать толщины 2 мм.

Если перегородки отделяют помещения с одинаковыми температурами, а вопросы звукоизоляции особого значения не имеют, или если тепло- и звукоизоляция планируется дополнительно, к примеру за счет минеральной ваты или пеноплекса, перегородки можно делать из максимально тонких перегородочных блоков, экономя при этом затраты и сберегая площадь помещений. Даже если на стены будут крепиться тяжелые навесные шкафы, стена из качественных блоков толщиной 100 мм спокойно их вес выдержит. Также в этом случае нет смысла использовать кладочный клеевой раствор, дешевле и проще садить блоки на обычный.
При устройстве дверных проемов сверху можно устанавливать как заводские железобетонные перемычки, так и уголки, на которые ставятся блоки. На блоках в этом случае желательно делать выемки под уголки, чтобы они не выступали из плоскости перегородки. В таком случае в дальнейшем будет меньший расход раствора на оштукатуривание, конечно если сами они будут сложены достаточно ровно. Перед оштукатуриванием в доме из газоблоков все стены и перегородки необходимо промазать грунтовкой, чтобы уменьшить впитывание блоками воды из штукатурного раствора.

Рубрика: Газобетон

Забор из поликарбоната

Опубликовано 24.07.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Забор из поликарбоната является современным, интересным вариантом, как в плане дизайна, так и в плане функциональности. Такие заборы красивы и оригинальны. Можно выделить следующие основные разновидности таких заборов.

Ажурный металлический забор, с внутренней стороны которого подшиваются листы сотового поликарбоната.

Забор, состоящий из поликарбоната, обрамленного металлическими рамками, закрепляемыми на металлических или кирпичных столбиках.

Поликарбонат для таких заборов можно брать различных цветов: бесцветный, синий, зеленый, красный, оранжевый, бронзовый и т.д. Наиболее прозрачный – бесцветный, со степенью светопропускания до 86%. У цветных она соответственно ниже.

Основными преимуществами использования сотового поликарбоната при изготовлении заборов являются следующие:

Такой забор одновременно защищает от ветра и создает минимальную тень, создавая благоприятные условия для развития растений, при этом нет необходимости рядом с таким забором высаживать только тенелюбивые растения.

Подбирая более или менее прозрачные листы поликарбоната можно продемонстрировать красоту ландшафта Вашего приусадебного (или садового) участка, оставаясь при этом в некоторой степени прикрытыми от посторонних взглядов.

Сотовый поликарбонат для таких заборов желательно использовать или с имеющимися в его составе УФ-стабилизаторами, или с покрытием, защищающим от ультрафиолетовых лучей, нанесенным с двух сторон, так как это покрытие защищает от УФ-лучей не только находящихся за ним людей и растения, но и оберегает сам поликарбонат, который без такой защиты со временем постепенно мутнеет, становясь не таким прозрачным и красивым.

Если же в силу каких-либо причин Вы планируете использовать поликарбонат с защитным покрытием только с одной стороны, то желательно, чтобы сторона с покрытием была обращена туда, где солнца бывает больше, либо в соответствии с расположением сторон света (южная сторона), либо в силу нахождения с какой-либо из сторон от будущего забора зданий, сооружений и т.д.

Крепление листов лучше всего делать с помощью специальных профилей для поликарбоната, в первую очередь торцевых и соединительных. Если крепление предполагается на болты или саморезы с шайбами, нужно помнить, что так у поликарбоната высокий коэффициент линейного расширения (0,07 мм/м*С), то отверстия должны быть несколько больше, чем диаметр болтов или саморезов, а притягивать листы желательно не слишком жестко.

Правильно смонтированный забор из поликарбоната долгие годы будет прекрасной и стильной защитой для Вашего участка

Рубрика: Поликарбонат

Газобетон. Характеристики, виды, применение

Опубликовано 11.07.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Газобетон это разновидность ячеистого бетона (наряду с пенобетоном и газопенобетоном), получаемого в результате твердения смеси цемента, песка (возможно золы и шлака), воды и газообразующих добавок, как правило алюминиевой пудры или пасты, характеризующаяся большим количеством равномерно распределенных по объему мелких пор.

Изобретен газобетон был в 1889 году чехом Гофманом, который добавив в растворы цемента и гипса кислоты, углекислые и хлористые соли получил бетон с пористой структурой. Началом же создания современной технологии получения газобетона считают 1914 год, когда американцами Аулсвортом и Дайером была получена пористая структура бетона в результате реакции порошков алюминия и цинка с гашеной известью с выделением водорода. В промышленных масштабах впервые выпуск газобетона был начат в 1929 году фирмой «Итонг» в автоклавах из известково-кремнеземистых компонентов. Производство газобетона из смеси кремнистого компонента и портландцемента было начато в 1934 году шведской фирмой «Сипорекс». В Советском Союзе производство автоклавного газобетона стало развиваться в промышленных масштабах только в 50-х годах прошлого века.

Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» в качестве основного вяжущего могут использоваться известковые вяжущие, цементные вяжущие, смешанные вяжущие, шлаковые вяжущие и зольные вяжущие. В качестве кремнеземистого компонента используют тонкомолотый кварц, другие пески, зола-унос ТЭС, зола гидроудаления, продукты обогащения руд и т.д. В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру ПАП-1 и ПАП-2 (ГОСТ 5494).

По способу твердения выпускается автоклавный газобетон и газобетон неавтоклавный. Автоклавный твердеет в условиях повышенного давления, температуры и насыщенного пара. Неавтоклавный – в условиях атмосферного давления, возможно с повышенной температурой и влажностью. Автоклавный газобетон не только твердеет быстрее неавтоклавного, но и имеет большую прочность, в качестве несущих стеновые блоки из него могут использоваться с более низкой плотностью, чем из неавтоклавного бетона, соответственно и стены будут с меньшей теплопроводностью. В качестве конструкционно-теплоизоляционного бетона может применяться автоклавный газобетон марок от D500 до D900 (средняя плотность от 500 до 900 кг/м3), неавтоклавный марок от D600 до D900. При меньшей плотности можно использовать только в качестве теплоизоляционного.

Коэффициент теплопроводности для газобетона в сухом состоянии согласно ГОСТ для теплоизоляционного должен быть не более 0,08-0,12Вт/м*К, конструкционно-теплоизоляционного 0,10-0,24 Вт/м*К, конструкционного 0,23-0,38 Вт/м*К.

Коэффициент паропрониаемости для газобетона согласно ГОСТ для теплоизоляционного должен быть не менее 0,18-0,26Вмг/(м*ч*Па), конструкционно-теплоизоляционного 0,11-0,20Вмг/(м*ч*Па), конструкционного 0,08-0,11Вмг/(м*ч*Па).

Выпускается в виде стеновых блоков – газобетонных блоков, панелей, плит перекрытия, различных конструктивных элементов.

Рубрика: Газобетон

Кровельные материалы для крыши дома

Опубликовано 05.07.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Кровельные материалы для крыши дома в продаже за последние годы появляются все новые и новые .

Металлочерепица представлена в виде листов из оцинкованной стали, отштампованых в виде черепичного покрытия.
Размеры листов зависят от фирмы-изготовителя. Лицевое покрытие металлочерепицы может быть из окрашенных поливинилхлорида, полиэстера, пластизола и других полимерных материалов, имеющих толщину 20-70 микрон. Прочность материала и срок его службы зависит от толщины полимерного слоя.

Ондустил – металлочерепица, которая за счет покрытия из минерального гранулянта создает эффект объемной черепичной кровли. Это стальной лист толщиной 0,5 мм, оцинкованный с двух сторон и покрытый эпоксидным слоем, поверх которого нанесен высококачественный акрилат, защищенный слоем природного минерального гранулята, уложенного в прозрачный акрилат.
Правда материал дорогой, но зато отличается не только прочностью и долговечностью, но и прекрасными шумоизолирующими свойствами и повышенной пожаростойкостью. Легок в монтаже. При размере листа 139,5*45,5 см имеет вес 3,7 кг, что составляет 5,87 кг/м2.

Гофрированные алюминиевые листы (аллюминевый шифер) – широко применяются в индивидуальном строительстве. Долговечный, легкий материал. Срок эксплуатации достигает 50-ти лет. Размеры и высота листов разнообразны. Длинна в пределах 100-250 см, ширина 95-105 см, толщина 0,6-1,2 см. В частном строительстве чаще применяют листы из недорогих сплавов, таких как 1105 и Вд1. Их размеры 100*200 см при толщине 0,6-0,8 мм. Листы легко режутся, укладка из-за малого веса не представляет особой сложности.

Поликарбонат. Светорассеивающая кровля. Сотовый поликарбонат с момента своего появления завоевал большую популярность среди частников. Это естественно, так как материал долговечный, с уникальной надежностью и легкостью. Имеет эстетический внешний вид. Изменяет свою форму, не теряя при этом прочности. Этот материал является превосходным решением для устройства козырьков над входом в дом. Прекрасный материал для теплиц, зимних садов, навесов для машин, беседок для отдыха. Способен поглащать ультрафиолетовое излучение. Использование этого материала значительно снижает стоимость сооружений. Материал очень легкий, весит легче стекла в 16 раз. Ударопрочный, с высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Стоек к химическим и атмосферным воздействиям. Сохраняет свои свойства в диапозоне температур от – 60 до 80 градусов С. Является трудновоспламеняемым материалом. Гарантированный срок службы 10-12 лет, хотя на практике служит значительно дольше.

Ондулин – кровельное покрытие в виде волнистых битумных листов. Материал отличается прочностью, долговечностью, экономичностью и сравнительно небольшой трудоемкостью при монтаже кровли.
Размеры листа: длина 200 см, ширина 95 см, вес листа 5,7 кг. Срок службы ондулина – 50 лет, не содержит асбеста, является экологически чистым, устойчив к воздействиям окружающей среды. Так как материал очень легкий (3 кг/м2), крышу им можно перекрыть и одному. Существующая система укладки листов ондулина поверх уже существующего покрытия позволяет осуществить кровельные работы не опасаясь протекания внутрь дома атмосферных осадков.

Ондура – листовой материал из целлюлозного гофрированного картона и битума. Снаружи листы покрываются слоем специальной краски. При монтаже требует прокладки дополнительного слоя рулонной гидроизоляции. Срок службы меньше, чем у обычного шифера, зато художественно-декоративные характеристики выше. Листы прочные, стойкие, легко монтируются. Краска на листах устойчива к ультрафиолету, причем насыщенность окраски после монтажа только усиливается благодаря оксидированию листов. Не содержит асбеста. Вес одного листа при размерах 200*104,5 см – 6,4 кг.

Мягкая черепица выпускается в виде тонких плиток, имеющих прямоугольную или шестиугольную форму, изготовленных путем нанесения на стекловолокнистую основу битума, а поверх него — минеральной присыпки.
Цветовая гамма разнообразна. Длина такого рулонного материала 1 м, ширина — 300-350 мм, толщина — 3-4 мм. Укладывается на сплошной настил и закрепляется с помощью гвоздей и самоклеящегося слоя. Перед монтажем необходимо проложить водоизоляционный слой из рулонного материала.

Бардолин – эластичная полосная битумная черепица, армированная стекловолокном и покрытая минеральным гранулянтом, идеально подходящая для покрытия крыш, имеющих сложную конфигурацию. Выпускается в виде полос из 4-х самоклеющихся черепиц. Материал прочный и гибкий. Идеальная подкладка под него – 15 мм водостойкая фанера. Срок его эксплуатации не менее 20 лет. Укладывается со смещением для получения эффекта черепичной кладки. Полоса бардолина при размерах 100*35 см весит 1,5 кг.

Кровельная медь. Наилучшим материалом для кровли, в настоящее время являетcя кровельная медь. Благодаря своим уникальным природным свойствам, медь является великолепным строительным материалом для устройства кровель. Выпускается в листах, простых и гофрированных, и в виде медной кровельной ленты. Содержит 99,9% чистой меди. Цвет сначала ярко-блестящий, затем бронзово-коричневый, матово-черный и наконец светло-зеленый. Толщина кровельной ленты 0,6-0,8 мм, ширина 67 см. Для монтажа таких кровель требуются квалифицированные специалисты и специальное оборудование. Медные кровли быстро темнеют, что придаёт зданиям вид “благородной старины”. Легко ремонтируются. Медь не коррозирует в процессе эксплуатации. Срок службы 100-120 лет.

Рубрика: Крыша, кровля

Шлакоблоки размеры

Опубликовано 02.07.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Шлакоблоки размеры имеют примерно одинаковые практически у всех производителей. Разница во внешних размерах небольшая. Большее различие идет у блоков, содержащих внутренние пустоты, в количестве и объеме создаваемых полостей. Сами полости делают как для экономии материала, так и для облегчения веса и увеличения их теплосберегающих свойств, тем более, что прочность блоков при этом не снижается. Кроме этого, пустоты, создаваемые в блоках, если они сквозные, могут при строительстве стен использоваться для формирования в стенах технологических каналов.

Наиболее распространенные следующие размеры шлакобетонных блоков.

Полномерные стеновые блоки:

длинна блока – 390 мм, ширина блока 190 мм, высота блока 188 мм.
длинна блока – 395 мм, ширина блока 195 мм, высота блока 195 мм.
длинна блока – 400 мм, ширина блока 200 мм, высота блока 200 мм.

В зависимости от количества пустот выделяют шлакоблоки полнотелые или монолитные; с пустотностью 40% – содержащие 2 прямоугольные полости; с пустотностью 40% – содержащие 3 прямоугольные полости; с пустотностью 30%, содержащие четыре прямоугольные полости; с пустотностью 30%, содержащие две круглые полости;

с пустотностью 30%, содержащие три круглые полости; с пустотностью 28%, содержащие 3 ряда щелевидных полостей.

Для изготовления перегородок, хозяйственных пристроек, сеней могут использоваться перегородочные стеновые шлакобетонные полублоки:

длинна блока – 390 мм, ширина блока 120 мм, высота блока 188 мм, с пустотность 30%, содержащие две прямоугольные полости;

длинна блока – 390 мм, ширина блока 90 мм, высота блока 188 мм, с пустотность 30%, содержащие три прямоугольные полости.

Если шлакоблоки изготавливаются своими руками для индивидуального строительства дома, тогда конечно их размеры, так же как и количество пустот, может сильно отличаться от описанных выше. Каждый может сам подобрать наиболее удобные для него параметры, формируя при этом кроме блоков, еще и перемычки, и какие-либо другие, необходимые в процессе индивидуального строительства элементы.

Строительство домов, гаражей, хозяйственных построек из шлакобетонных блоков, наряду с другими стеновыми блоками, может принести хорошую экономию при правильном выборе строительных материалов и соблюдении технологии производства работ.

Рубрика: Блоки

Расстояние между стропилами

Опубликовано 20.04.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Расстояние между стропилами являются важным параметром стропильной системы. Стропильная система вместе с кровлей являются составными частями крыши. При этом сама стропильная система состоит из мауэрлата, стропил и прогонов – балок, соединяющих стропила в стропильную систему. Основными составными частями стропил являются стропильные ноги, соединенные в верхней части между собой. Дополнительные части стропил, такие как затяжки, ригели, бабки, подкосы, стойки и т.д., добавляются в случае необходимости в различных сочетаниях и служат для их усиления.

Расстояние между стропилами рассчитываются в зависимости от сечения стропила, длинны пролета и т.д.

Расстояние между стропилами на практике обычно варьирует в пределах от 0,6 до 1,6 м. Корректируют его в зависимости еще и от выбранного кровельного покрытия, особенностей его монтажа.

Изготавливаются стропила в настоящее время обычно из сосновых досок сечением 150*50 мм, хорошо просушенных, ровных, с огнезащитной и биозащитной пропитками. Нижними концами стропильных ног стропила опираются на мауэрлат, верхними обычно ложатся на коньковый прогон (брус). На местах контактов стропил с коньковым прогоном и мауэрлатом на стропильных ногах делаются запилы. Исключение составляет скользящий контакт стропила и мауэрлата.

Рубрика: Стропильная система

Полистиролбетон. Применение, виды и характеристики

Опубликовано 20.03.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Полистиролбетон относится к классу легких бетонов. Производится в соответствии с ГОСТ Р 51263-99 и ТУ 5741-001-84506989-2008. В состав полистиролбетона входит портландцемент, кварцевый песок, наполнитель – мелкие шарики вспененного полистирола и модифицирующие добавки. На западе уже более 40 лет он является одним из основных теплоизоляционных материалов. Этот материал в последнее время завоевывает все более широкую популярность и в нашей стране благодаря сочетанию в себе таких свойств как легкость и низкая теплопроводность, особенно на фоне постоянно растущих тарифов на коммунальные услуги. Его применение позволяет значительно снизить расходы на отопление помещений. Используется в строительстве для утепления фундамента, стен, пола, межэтажных и чердачных перекрытий, кровли.

Полистиролбетон характеристики имеет следующие.

Полистиролбетон используется в основном в виде блоков размером 600*300*332, 600*300*248, 600*300*164, 600*300*80, 588*380*300, 588*300*188 мм. Кладка полистиролбетонных блоков производится на кладочный раствор, благодаря чему теплопотери через кладочные швы доводятся до минимума.

Кроме того, налажен промышленный выпуск стеновых панелей из полистиролбетона с термовкладышем из полистирольного пенопласта толщиной 300 мм.

Большую экономию приносит использование полистиролбетона для выравнивания полов, располагающихся на плитах перекрытия. При обычной технологии на плиты предварительно укладываются слои тепло-, звукоизоляции, поверх которых заливается для выравнивания пола цементная стяжка толщиной от 30 до 50 мм. В раствор, применяемый для стяжки добавляют еще полипропиленовую фибру для предохранения от появления трещин. При использовании полистиролбетона процесс упрощается, так как он один выполняет функции и теплоизоляции, и звукоизоляции, и выравнивания. Такой пол также стоек к воздействию бензина, масел, растворителей, слабых растворов кислот и щелочей, что немаловажно для различных производственных помещений, автомастерских и т.д.

Рубрика: Полистиролбетон

Устройство крыши дома

Опубликовано 09.02.2016 | Автор: admin| Ваш комментарий

Устройство крыши дома, дачи или бани принципиальных различий не имеет. Ее основные части это стропильная система и кровля. Бывают крыши скатные и плоские. У плоских крыш стропильная система отсутствует, кровля укладывается на перекрытие верхнего этажа.

Крыша – верхняя конструкция здания, служащая для защиты здания от атмосферных воздействий и для теплоизоляции.

Стропильная система служит для передачи нагрузки от веса крыши, веса работающих на ней людей, снеговой и ветровой нагрузки на стены здания. Стропильная система состоит из стропил, прогонов (балок) и мауэрлата.

Основными элементами стропил являются стропильные ноги, соединяющиеся между собой в верхней части и опирающиеся на мауэрлат. Дополнительные элементы стропил – затяжки, ригели, откосы, бабки (стойки) и т.д. Стропила делятся на два основных вида – висячие стропила и наслонные стропила. Висячие стропила – это стропила, которые опираются только на две крайние опоры. Наслонные стропила – стропила, опирающиеся кроме крайних еще на две или несколько промежуточных опор. Иногда выделяют еще как отдельный вид накосные или диагональные стропила, применяемые, например, в стропильной системе вальмовых крыш. Эти стропила под углом направляются от конька к смежным углам стен, образуя между собой и стеной дома треугольник – вальму.

Соединяются стропила между собой прогонами. Самый верхний прогон, находящийся в месте соединения стропильных ног, называется коньковым или подконьковым прогоном.

Мауэрлат – это элемент стропильной системы, предназначенный для перераспределения нагрузки, передаваемой концами стропильных ног на весь периметр стен, и представляющий собой, как правило, брус 150*150 мм или 100*150 мм. Он может быть во весь периметр стен, только вдоль скатов, или кусками бруса метра по полтора. В брусовых или бревенчатых срубах мауэрлатом является верхний венец. Мауэрлат обязательно связывается со стенами во избежание сноса или сдвига крыши при штормовом ветре.

Кровля – это верхний элемент крыши, предохраняющий здание от различных атмосферных воздействий. Основные элементы кровли – обрешетка и кровельное покрытие.