Архивы по годам: 2022

Мауэрлат размеры

Мауэрлат размеры может иметь различные в зависимости от целого ряда факторов. Вообще, мауэрлат – это элемент стропильной системы крыши, через который происходит перераспределения нагрузки от крыши, снега, ветра и т.д. на внешние стены. Передача нагрузки идет через концы стропильных ног.

Для деревянного дома, сделанного из круглого леса или бруса, роль мауэрлата будет выполнять верхний венец сруба. Сечение его и длина соответственно будут те же, что и у остальных венцов.

Для капитального дома мауэрлат делается отдельно и обязательно связывается со стенами, чтобы не допустить смещения крыши из-за ее высокой парусности. Изготавливают его обычно из просушенного бруса хвойных пород дерева. Сечение в классическом варианте берется 150*150 мм, но может быть 150*180, 150*200 или 100*150, 100*100 мм в зависимости от конструкции стропильной системы, сложности и тяжести крыши.

По длине мауэрлат может быть сделан по всему периметру крыши, что характерно для таких крыш как многощипцовая, вальмовая, шатровая и других; может располагаться только вдоль участков свеса кровли, что может быть у односкатных, двускатных, ломаных. Кроме того, может быть в виде отдельных кусков бруса длинной около 1,5 метров.

В некоторых случаях мауэрлат может вообще отсутствовать, в случаях, когда крыша достаточно легкая, а стены прочные, стропила в каменных строениях могут опираться прямо на сделанные в стенах пазы, с опорой и жесткой связкой вверху, как вариант, на коньковый прогон, вмурованный во фронтоны или щипцы.

Что за материал поликарбонат

15 – аморфный инженерный пластик, используется очень широко. Наиболее известно его применение при изготовлении теплиц, где с внедрением одной из его разновидностей, сотового поликарбоната в качестве внешнего покрытия, повысилась урожайность. Сами же теплицы стали гораздо более долговечными. В таких теплицах практически отсутствует на поверхности конденсат. Высокая степень светопропускания в сочетании с высокой степенью светорассеивания и защитой от ультрафиолетовых лучей создают в них максимально благоприятную атмосферу для растений.

При использовании в качестве прозрачной кровли или прозрачных стен автостоянок, переходов, веранд, бассейнов делает их более комфортными, экономит электроэнергию необходимую как для их освещения, так и для их отопления. Повышает уровень безопасности, в отличие от стеклянных конструкций, конструкции, выполненные из поликарбоната, при ударных нагрузках не разбиваются на острые осколки, в худшем случае на их поверхностях могут появиться трещины или замятия. Да и благодаря своей высокой ударопрочности, поликарбонат спокойно выдерживает даже сильный град, а также ветровые и снеговые нагрузки.

Безопасное защитное остекленение из него делают в больницах и музеях, школах и спортзалах. Из него делают антивандальные варианты телефонных будок, автобусных остановок и пешеходных переходов. Поликарбонат используют для изготовления рекламных щитов и тумб, витрин магазинов и ресторанов. Из поликарбоната изготавливают дорожные знаки и указатели.

При использовании монолитного поликарбоната для изготовления защитных барьеров вдоль автомагистралей, такие сооружения защищают дорогу от снежных заносов и снижают уровень шума вдоль трасс, защищают от прохождения животных.

Из поликарбоната делают защитные каски и щитки, в том числе прозрачные, изготавливают противоударные лобовые стекла, стекла для автомобильных фар.

Этот уникальный материал может подвергаться вакуумной формовке, вакуумной металлизации. На нем можно воспроизводить изображения способом трафаретной печати, окрашивания, гравировки, шелкографии и флексографии. Поликарбонат долговечен и надежен. Прекрасно переносит атмосферные воздействия, зимний холод и летнюю жару не меняя своих свойств.

Что называют коэффициентом теплопроводности материалов

Коэффициент теплопроводности материалов является одной из важнейших характеристик, влияющих на сферу их использования в тех или иных отраслях.

Теплопроводностью называют процесс переноса внутренней энергии от более нагретых тел или частей тела к менее нагретым телам или частям тела.

Коэффициент теплопроводности  – это величина, характеризующая теплопроводящие свойства материалов, которая определяется плотностью теплового потока, проходящего за единицу времени через единицу площади  материала при разности температур в один градус.

Самый низкий коэффициент теплопроводности у вакуума. У абсолютного вакуума он равен нулю, Но как правило,  даже в космосе в межпланетном пространстве имеется некоторое количество материальных частиц, хотя и в очень низкой концентрации. Конечно и в этих условиях, когда теплопроводность близка к нулю, передача тепла также происходит, но только уже за счет излучения.  Таким путем передается к земле и другим планетам тепло от солнца. По этой причине, для лучшей теплоизоляции используют материалы, способные хорошо отражать излучение, при утеплении помещений – прокладывают слой алюминиевой фольги, при изготовлении термосов – серебрят стенки колбы и т.д.

Низкий коэффициент теплопроводности также у воздуха – 0,026 Вт/м*К (при Т=300°К, давлении 100 кПа). По этой причине материалы, имеющие высокую пористость, как правило имеют гораздо более низкий коэффициент теплопроводности, чем основной, составляющий их материал. Исключение могут составлять материалы, состоящие из материалов с изначально более низким, чем у воздуха коэффициентом теплопроводности. Это свойство широкое используется при создании различных теплоизоляционных материалов, хорошие  теплосберегающие свойства которых как правило связаны с их высокой пористостью (минеральная вата, пенопласт, ячеистый бетон и т.д.).
Более высокий коэффициент теплопроводности воды (в среднем 0,6 Вт/м*К) приводит к тому, что при насыщении водой, при замещении в порах воздуха на воду, коэффициент теплопроводности сразу сильно возрастает. Хорошим примером этому может служить промокшая одежда, согреться в которой трудно.

Самый высокий коэффициент теплопроводности из всех известных материалов (5000 Вт/м*К) имеет графен, недавно созданный перспективный для использования в первую очередь в наноэлектроннике уникальный материал – являющийся двумерной модификацией углерода, образованной слоем атомов углерода толщиной в один атом. Заметно меньший, но тем не менее очень высокий коэффициент теплопроводности у алмаза (1001-2600 Вт/м*К). У их родственника по химическому составу графита коэффициент теплопроводности вообще способен меняться в очень широких пределах: от  278 до 2435 Вт/м*К, в зависимости от марки графита, слоистости (коэффициент теплопроводности по направлению слоистости значительно выше, чем перпендикулярно ей) и температуры.

Высокие значения теплопроводности у металлов. У серебра коэффициент теплопроводности 430 Вт/*м*К, у меди – 382-390, у золота – 320, у алюминия – 202-236, у хрома – 93,7, у железа – 92, у олова – 67 Вт/м*К. Причем у сплавов как правило теплопроводность ниже, чем у чистых металлов. Широко меняется теплопроводность у различных видов сталей (сплав железа с углеродом, часто также и с многочисленными другими добавками) в зависимости от содержания углерода и количества и состава прочих присадок.

Использование тех или иных материалов достаточно сильно связано с их теплопроводностью. Например, в системах отопления или при производстве сварочных работ необходима высокая теплопроводность материалов, чтобы быстро и без больших потерь передавать тепло от источника нагрева. При строительстве же дома желательно, чтобы теплопроводность внешних ограждений: крыша, стены, окна и т.д., была низкой. Тогда в холодную погоду дом будет лучше сберегать тепло, а в жаркую сохранять прохладу.

Полистиролбетонные блоки производство

Полистиролбетонные блоки, производство которых в нашей стране ведется уже около 15 лет, становятся все более популярным строительным материалом. Широкий интерес к полистиролбетону связан со следующими причинами. Материал имеет достаточно широкую область применения, легок в изготовлении. Имеет отличные теплосберегающие свойства. Коэффициент теплопроводности составляет для блоков в сухом состоянии Д400 – 0,105 Вт/м°С, для блоков Д500 – 0,125 Вт/м°С. Согласно ГОСТ 30244-94 относится к группе горючести Г1, то есть самостоятельно гореть не может, но при пожаре частично повреждается. Имеет высокую водонепроницаемость, то есть во влажных условиях ухудшение теплопроводности небольшое. Паропроницаемость составляет для блоков Д400 – 0,085 мг/м*ч*Па, для блоков Д500 – 0,075 мг/м*ч*Па. То есть, стены дышат, хотя и хуже, чем деревянные, или из газобетона.

Производство полистиролбетона включает в себя следующие этапы. Загруженные в предвспениватель ПСВ гранулы под действием водяного пара размягчаются и вспениваются. Чтобы не происходило их слипания, они постоянно перемешиваются лопастями ворошителя. Затем они просушиваются до влажности 3-6% на пневмодинамических сушках- траспортерах для стабилизации внутреннего давления и упрочнения их стенок. Затем гранулы вылеживаются в бункере вылеживания в течении  4-12 часов. Готовые гранулы воздушным потоком из бункера вылеживания перемещают в бункер-приемник объемного дозатора. Затем гранулы попадают в смеситель, где смешиваются с водой, цементом, инертным наполнителем (как вариант – кварцевый песок), химическими добавками при температуре 40-50°С. После перемешивания смесь попадает с специальные формы, где происходит твердение полистиролбетонного массива. Резка массива на полистиролбетонные блоки производится автоматизированным резательным комплексом. После резки блоки укладывают на поддоны, обтягивают пленкой и хранят до набора блоками 70% прочности и отпускной влажности (25%) при температуре не менее +15°С.

Существующие технологии позволяют осуществлять формирование монолитных стен из полистиролбетона прямо на строительной площадке. Приготовление смеси делается миникомплексом рядом со строящимся объектом. Перекачка производится героторными насосами в подготовленную опалубку без расслаивания смеси, где и происходит ее твердение. Такая методика позволяет сократить время строительства и уменьшить затраты труда. Ну и самое главное, при такой технологии, благодаря отсутствию швов, теплопотери через стены сокращаются. Подобные энергосберегающие технологии имеют большие перспективы.