Архивы автора: admin

Бардолин

Бардолин – разновидность битумной черепицы, изготавливаемая из стекловолокнистого основания, пропитанного битумом, обработанная с лицевой стороны минеральной посыпкой, с тыльной кремниевым песком. Эта изящная черепица украшает крышу практически не добавляя ей лишнего веса.

Выпускается в виде полос длинной 1 м, шириной 34 см из 3, 4 или 5 самоклеющихся черепиц различных оттенков серого, зеленого, коричневого и бордового цвета. Черепицы могут быть прямоугольные, скругленные, овальные или треугольные. Монтируются легко, не нужны специальные навыки, достаточно все делать в соответствии с инструкцией. Полосы режутся обычным ножом. Монтируются со смещением, благодаря чему создается эффект черепичной кровли. Нижнюю часть с лепестками приклеивают на нанесенные на каждую полосу самоклеющиеся полоски, которые  в теплую погоду приклеиваются после обычного прижатия, в холодную погоду также, но после предварительного прогрева. Дополнительно крепятся полосы при уклоне до 60° 5-ю специальными гвоздями каждая, при уклоне от 60° до 90° крепятся двумя рядами гвоздей.

Благодаря стекловолокну этот вид черепицы имеет повышенную прочность и гибкость. Идеален для использования на сложных, криволинейных поверхностях. Хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры. Огнестойкий. Не выцветает под воздействием ультрафиолета. Легкий. Вес 1 м2 от 9,78 до 10,5 кг.

Производители указывают, что срок службы такой кровли более 30 лет. Гарантийный срок – 10 лет.

Монтироваться может на сплошную деревянную обрешетку из 25 мм обрезной доски или высококачественную ДВП, но идеальная обшивка для него – фанера с водоотталкивающей пропиткой толщиной 15 мм.

Крыша дома покрытая бардолином практична и красива.

Инструмент для газобетона

Инструмент для газобетона необходимо подготовить перед началом производства работ по строительству дома из газобетонных блоков. Газобетон это разновидность ячеистого бетона, легкий пористый материал. Газобетонные блоки легко пилятся, сверлятся, штробятся, поэтому и инструменты для работы с ними достаточно простые.

Кладка газоблоков делается на клеевой раствор (кладочный клей), который наносится тонким слоем, толщиной 2-3 мм. Для  нанесения клея равномерно на всю поверхность блока необходим ковш-кельма с зубцами. Ширина его может быть различной: 100, 200 или 300 мм. Ширина подбирается в зависимости от толщины стены, складываемой из блоков. Таким инструментом удобно наносить кладочный клей как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхности.

Для резки блоков в процессе строительства необходима ножовка по газобетону с победитовыми напайками на зубьях, так как если пилить обычной ножовкой, газобетон быстро «съест» ее зубья. Для распила большого количества блока можно использовать ленточную электрическую пилу. Блоки можно резать и болгаркой с алмазным диском, но при этом образуется большое количество пыли, мешающей смотреть и дышать.

Для ровной разметки блоков перед распилом на доборные блоки используют металлический угольник. Также его можно использовать при распиле как стусло.

Так как при кладке стен толщина клея должна быть минимальной для предотвращения повышенных теплопотерь через кладочные швы («мостики холода»), а блоки не всегда имеют достаточно точные геометрические размеры, необходим в работе скребок-терка – рубанок для газобетона. Этим инструментом после укладки ряда блоков желательно выравнивать его поверхность. Конечно эта работа отнимает определенное время, но она того стоит, будущая экономия на отоплении перекроет эти потери. Какой резон покупать стеновые блоки с низким коэффициентом теплопроводности, если в процессе работы смазать их преимущества потерями через швы и т.д.

Также в работе будет необходим штроборез. Этим инструментом вырезаются пазы под арматуру, электропроводку, под трубы небольшого диаметра. При этом может использоваться и ручной штроборез, и электрический с двумя алмазными дисками. Для высверливания отверстий под  розетки, выключатели и трубы различного предназначения применяют сверла по газобетону, вставляемые как правило в электрическую дрель.

Для выравнивания поверхностей укладываемых блоков, чтобы они при этом не раскололись,  применяют резиновый молоток – киянку, которым подстукивают блоки при кладке стен.

Кроме того при работе необходимы такие инструменты как насадки для замеса клеевого раствора, уровни и т.д.

Теплопроводность воздуха

Теплопроводность  воздуха составляет 0,026 Вт/м*К.  Благодаря такой низкой его теплопроводности наши окна в домах хорошо сохраняют тепло, но это конечно только в том случае, если они герметичны, и не происходит постоянного замещения более теплого воздуха более холодным. Причем само стекло имеет относительно высокую теплопроводность – 1,0  – 1,15 Вт/м*К, но использование двойных и тройных стекол с соответствующими воздушными прослойками помогают удерживать в помещении тепло даже тогда, когда устраиваются в помещениях огромные, во всю стену, окна.

По этой же причине хорошо удерживают тепло пористые, содержащие большое количество воздуха, материалы. При этом, чем больше объем пор, тем  лучше этим материалы удерживают тепло. Так теплопроводность ваты составляет 0,055 Вт/м*К, теплопроводность войлока – 0,057 Вт/м*К. А теплопроводность свежего, еще не уплотненного  снега составляет 0,10 – 0,15 Вт/м*К. Благодаря таким его свойствам растения под снегом, укрытые им как шубой, спокойно переживают зиму, тогда как в малоснежные зимы часть их вымерзает.

Точно так же благодаря его низкой теплопроводности нас согревает одежда, также имеющая множество заполненных воздухом пор. На этом же принципе защищают от холода построенные из них дома такие строительные материалы как стеновые блоки: пеноблоки, газобетонные блоки, полистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блоки, арболитовые блоки, шлакоблоки; деревянные пиломатериалы, минеральные ваты, пенопласты и т.д.

Монтаж поликарбоната

Для производства монтажных работ при изготовлении различных конструкций с использованием сотового поликарбоната разработаны разнообразные профили. Для соединения листов между собой применяют соединительные Н-образные профиля. На концах – торцевые П-образные профиля. В местах примыкания к стенам используют пристенные профиля. В коньковой части монтируемой конструкции устанавливаются коньковые профиля.10

При монтаже нужно учитывать ряд правил.

Защитную заводскую пленку, предохраняющую как от механических повреждений, так и от прямого солнечного света,  рекомендуется снимать только после окончания монтажа. Поверхностный слой, защищающий от жесткого ультрафиолетового излучения, должен располагаться с наружной части конструкции. Его местонахождение указывается на упаковке.

Изгиб листов делается только вдоль линии каналов – по длинной его стороне.

Резка делается специальным строительным ножом с выдвигающимся лезвием.  Допускается использование циркулярных пил со скоростью вращения не менее 3200 об/мин с дисками с мелкими твердосплавными зубьями. Листы должны при этом прочно фиксироваться. После резки стружка и опилки убираются пылесосом или сжатым воздухом.

Открытые каналы на листах сотового поликарбоната обязательно  проклеиваются герметизирующей лентой: сверху – сплошной, снизу – перфорированной.

При монтаже листы должны укладываться в профили или пазы  с заглублением в них не менее, чем на 20 мм. При этом необходимо учитывать температурное  расширение в процессе эксплуатации. Уплотнение должно делаться с помощью или ленты, или оригинальных профилей, не препятствующих движению листа при температурном расширении.

При креплении листов на болты необходимо использовать шайбы с резиновым уплотнением из специальной резины, стойкой к атмосферным воздействиям (термошайбы). Отверстия в листах под болты вырезаются диаметром, превышающим в полтора раза диаметр используемых болтов. Не рекомендуется расположение болтов ближе 40 мм к краю листа.

Крыша — верхняя конструкция дома

Крыша — верхняя конструкция дома, защищающая его от атмосферных осадков, служащая для сохранение тепла и защищающая от перегрева. Она должна выдерживать вес свой собственный, плюс вес работающих на ней людей, плюс вес лежащего на ней снега, в том числе и талого. Должна противостоять любым ветрам, в том числе и ураганным. И при этом украшать дом, подчеркивать его достоинства.

Крыши бывают плоские и скатные. Плоскими называют крыши, имеющие угол наклона кровли 2-10˚. По другому такие крыши называют без чердачными.

Скатные крыши, как правило, имеют угол наклона кровли от 30 до 45˚. Крыши с углом ската от 10 до 20˚ называют пологими, с  углом 60-70˚ очень крутыми.

Крыша дома состоит из двух основных частей, из каркаса – стропильной системы и защитной оболочки – кровли.

Стропильная система состоит из стропил: висячих, наслонных и накосных или диагональных, мауэрлата и прогонов, балок, соединяющих между собой стропила.

Кровля – верхняя защитная оболочка может состоять из обрешетки; кровельных пленок, гидроизоляционной и пароизоляционной; слоя утеплителя и кровельного покрытия.

По форме скатные крыши подразделяют на односкатные, двускатные, многощипцовые, шатровые, вальмовые, мансардные, конусные и т.д.

Теплопроводность пенопласта

Теплопроводность  пенопласта среди строительных материалов является одной из лучших. В сочетании с такими показателями как низкая плотность и легкая обработка, устойчивость к воздействию влаги и микроорганизмов делает его одним из самых востребованных.

Пенопласт – это целый класс материалов, вспененных пластических масс  – газонаполненные пластмассы (полимеры). Наиболее известные из них – полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные пенопласты, карбамидно-формальдегидные пенопласты, полистирольные пенопласты.

Теплопроводность это перенос теплоты молекулами, атомами и электронами вещества в процессе теплового движения.

В качестве утеплителей чаще всего применяются такие пенопласты как пенополистирол, пеноплекс, экстрол.

Коэффициент теплопроводности пенополистирола:

  • ПСБ-С 15 (плотность 11 – 15 кг/м3) – 0,042 Вт/м*К;
  • ПСБ-С 25 (плотность 15,1 – 25 кг/м3) – 0,039 Вт/м*К;
  • ПСБ-С 35 (плотность 25,1 – 35 кг/м3) – 0,037 Вт/м*К;
  • ПСБ-С 50 (плотность 35,1 – 50 кг/м3) – 0,040 Вт/м*К.

Коэффициент теплопроводности пеноплекса (экструзионного вспененного полистирола):

  • 35 (плотность менее 33 – 38 кг/м3) – 0,030 Вт/м*К;
  • 45 (плотность 38,1 – 45 кг/м3) – 0,032 Вт/м*К.

Коэффициент теплопроводности экстрола (экструзионного пенополистирола):

Марки 30 – 45 (плотность от 30 до 45 кг/м3) – 0,029 Вт/м*К, марки различаются только по прочности на сжатие (от 0,25 до 0,50 Мпа) и группам горючести (от Г1 до Г4).

Правильное применение тех или иных пенопластов в строительстве помогает создать теплые и экономичные здания и сооружения без ущерба для их экологических характеристик. Высокая долговечность, способность не терять свои свойства со временем, помогают долгие годы им согревать, построенные с их использованием строения. По крышами домов, построенных из теплых стеновых блоков, с применением современных технологий и материалов живется тепло и уютно.

Монтаж кровли

Монтаж кровли – завершающий этап первоочередных работ по строительству дома. Дом закрыли крышей – наконец можно передохнуть. Вы уже не боитесь, что дом зальет дождевой водой или засыплет снегом. Дом усаживается, сохнет.

Кровельные работы начинаются после завершения сборки стропильной системы. Независимо от того, утепленная кровля у Вас будет или не утепленная, первоначальный порядок работ будет одинаков. Перпендикулярно направлению стропил, вдоль стены дома, по краю стропильных ног набиваем так называемую начальную обрешетку – доску со скошенной в горизонтальной плоскости верхней частью. На начальной обрешетке закрепляем карнизную планку будущей кровли.

После этого натягиваем в горизонтальной плоскости гидроизоляционную пленку. Провис пленки должен быть не более 2 см.  Нижний край первой полосы гидроизоляции должен опускаться через карнизную планку в водосточный желоб. Последующие полосы укладываются с напуском не менее 15 см на предыдущую полосу. Самая верхняя полоса должна не доходить до самого верха, под коньком должен оставаться вентиляционный зазор. Первоначальное крепление гидроизоляции делается степлером. Затем вдоль стропил нашиваются планки контробрешетки толщиной 3-5 см, окончательно закрепляющие гидроизоляцию. Гидроизоляционная пленка укладывается для того, чтобы конденсат, образующийся на внутренней стороне кровли не попадал или на утеплитель, если кровля утепленная, или на стропильную систему и чердачное перекрытие, если кровля не утепленная. Дело в том, что вода не только приводит к намоканию и гниению деревянных элементов дома, но и из-за своей высокой теплопроводности ухудшает теплозащитные свойства теплоизоляционных материалов, в которые попадает, увеличивая тем самым стоимость отопления жилого дома. Кроме того гидроизоляция отводит воду, попавшую через возможные негерметичности в кровельном покрытии. Если гидроизоляционный материал фольгированный, то он еще и увеличивает теплозащитные свойства дома, отражая внутрь инфракрасное излучение. Вентиляционное пространство между кровлей и гидроизоляцие способствует скорейшему высыханию находящейся на ней влаги.

После закрепления гидроизоляции поверх контробрешетки перпендикулярно им набивается обрешетка с шагом, рассчитываемым в зависимости от типа кровельного покрытия. В некоторых случаях это может быть сплошное покрытие из крамленных досок или фанерой с водоотталкивающей пропиткой.  После этого осуществляется монтаж самого кровельного покрытия и его комплектующих, установка конька, водосливногог желоба и т.д. Если кровля не утепленная, то на том работы или заканчиваются, или производятся отделочные работы под крышей.

Если кровля должна быть утепленной, то изнутри крыши между стропилами закрепляется утеплитель, лучше,  если это будет минеральная или базальная вата. Если гидроизоляционная пленка – полиэтиленовая или полипропиленоывая или перфорированная диффузионная пленка, то между утеплителем и гидроизоляцией оставляют вентиляционный зазор не менее 3 см для выхода из утеплителя влаги. Если в качестве гидроизоляции использовалась супердиффузная нетканая мембрана, то зазор не оставляется ввиду ее высокой паропроницаемости. Поверх утеплителя вплотную к нему герметично с напуском не менее 10 см укладывается пароизоляция, чтобы недопустить попадания в утеплитель влаги из поднимающегося из жилых помещений теплого воздуха. Все стыки проклеиваются герметизирующей лентой. Затем набивается обрешетка и отделочный материал.

Коньковый прогон

Коньковый прогон — это один из основных элементов  стропильной системы скатной крыши дома, наряду с мауэрлатом, стропилами и стропильными прогонами, устанавливаемый в вершине (в коньке) крыши, и соединяющий, так же как и стропильные прогоны, стропила между собой.

В некоторых случаях коньковый прогон является опорой (наслонные стропила), на которую опираются верхние части стропильных ног стропил. Делается он, как правило, из бруса или из досок сечением 150*50 мм или 200*50 мм, одиночных или сплоченных между собой, что зависит от длинны пролета и предполагаемой будущей нагрузки от стропильных ног, кровли, снега, ветровой нагрузки и веса работающих при необходимости на крыше людей. Раньше изготавливался из бревен, что сейчас практически не применяется.

Опираться он может на внутренние несущие стены через стойки. Между стойками и внутренними несущими стенами укладывается лежень, изготавливаемый из бревна или бруса, или подкладки из бруса или досок. Если длинна пролета большая, для увеличения прочности конструкции между стойками и  коньковым прогоном могут дополнительно устанавливаться подкосы. Стропильные ноги при такой конструкции вверху с прогоном и внизу с мауэрлатом соединяются жестко накладками, уголками, скобами и т.д.

Если фронтоны в рубленом доме также делаются из бревен или бруса, коньковый прогон монтируется в теле фронтонов, чтобы при усадке между кровлей и фронтонами не образовалась щель. В этом случае со временем коньковый прогон немного опустится ниже, угол между скатами кровли увеличиться. Поэтому соединение стропильных ног при этом вверху делается шарнирным, а внизу с мауэрлатом соединение делается через скользящие опоры («санки» или «салазки»).

В конструкции висячих стропил коньковый брус опорой не является. Бабка, соединяющая верх стропил с затяжкой, служит для увеличения жесткости конструкции. В этом случае опирание стропильной системы крыши производится только на мауэрлат.

Что такое теплоблок

Теплоблок – это многослойный стеновой блок, высокотехнологичный строительный материал, который предназначен для возведения наружных стен зданий и сооружений.

Блоки выпускаются длинной и шириной по 400 мм, высотой 190 мм. Изготавливаются методом литья. Имеют три слоя. Внутренний слой – несущий, делается из керамзитобетона. Внутренняя его поверхность  гладкая, предусматривает возможность затирки стен изнутри без оштукатуривания.

В качестве внутреннего слоя используется пенополистирол  ПСБс-25. Толщина пенополистирольного вкладыша может быть от 130 до 200 мм. Внешний слой изготавливается фактурным из декоративного, объемноокрашенного или нет (по желанию заказчика) керамзитобетона. Фактура слоя может имитировать различные виды кладок, каменных, кирпичных, может иметь вид лепнины и т.д. Необходимости во внешней отделке таких стен нет. Все три слоя связаны между собой или металлическими или стеклопластиковыми связями.

Теплоблоки обладают очень хорошими теплоизоляционными свойствами, позволяющими возводить из них наружные стены домов даже на широте полярного круга, например в Салехарде, без дополнительного утепления стен, так как их сопротивление теплопередаче, согласно проведенным производителем испытаниям, достигает 4,7 (м2*°С)/Вт и более.

Выпускаются теплоблоки марками по прочности М50, М75 и М100, что допускает их использование при строительстве несущих стен высотой до 9 этажей (СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции»).

Марка морозостойкости блоков F50, марка морозостойкости фактурного слоя F100. Благодаря этому расчетный срок эксплуатации блоков принимается не менее 100 лет, при этом долговечность фактурного слоя оценивается производителем соответствующей сроку эксплуатации, построенных из них зданий.

Наличие внутреннего и внешнего слоев керамзитобетона, несмотря на наличие пенополистирольного вкладыша, делает построенные из них дома пожаробезопасными (СНиП 21-01).

Благодаря высокой геометрической точности размеров теплоблоков их кладка производится на строительные тонкодисперсные клеевые смеси, а не на раствор, что позволяет достигать размера кладочных швов до 1-2 мм, уменьшая тем самым через них теплопотери.

При использовании теплоблоков сокращаются сроки строительства стен и стоимость дома, благодаря чему они приобретают все большую популярность, особенно в частном строительстве.

Пенобетонные блоки недостатки

Пенобетонные блоки недостатки конечно имеют тоже, хотя привычнее везде слышать только о их достоинствах. Пеноблоки – это стеновые блоки из  ячеистого бетона – пенобетона.

Делается пенобетон из смеси песка (золы), воды, цемента и пены путем интенсивного перемешивания, в  процессе чего образуются многочисленные мелкие поры, распределенные по всему ее объему. Пенобетонная смесь после приготовления разливается по формам, где и доходит до кондиции. После достижения блоками товарной прочности блоки отпускаются потребителям.

Недостатки пеноблоков можно выделить следующие.

  1. Хрупкость. В связи с этим для дома из пеноблоков необходим жесткий фундамент – ленточный или свайный с ростверком. Еще лучше монолитная плита, но она дорогая в изготовлении, так как требует большого количества бетона и арматуры. Прикладке стен желательно армировать их через каждые два ряда, а перед перекрытием заливать железобетонный пояс.
  2. Водопоглащение. Оно составляет у пеноблоков около 14%. Причем при увеличении влажности блоков сильно падают их теплосберегающие свойства (увеличивается теплопроводность). Поэтому необходима хорошая гидроизоляция между стенами и фундаментом и защита от влаги для внешних стен дома.
  3. Высокая паропроницаемость. В связи с этим, необходима пароизоляция снаружи, чтобы не накапливалась в стенах влага из воздуха осенью в период затяжных дождей, и внутри, если предполагается эксплуатация помещения в условиях повышенной влажности. В обычной квартире хорошая паропроницаемость это достоинство, благодаря которому стены «дышат», регулируя в комнатах оптимальную влажность.
  4. Часто, недостаточно точные геометрические размеры. Так как в продаже много блоков от мелких производителей, а у них часто используются формы недостаточно качественные, размеры блоков могут варьировать на 2-3 мм в ту или иную сторону, из-за чего приходится делать кладку стен с толстыми швами, что повышает их теплопроводность. Но это, конечно не у всех. У некоторых же производителей, которые нарезают блоки из массива на современных резательных установках, блоки можно спокойно класть не на раствор, а на кладочный клей толщиной до двух мм, что естественно благоприятно сказывается на качестве стен строящегося дома. При покупке блоков необходимо удостовериться в их качестве.

Недостатки пенобетона при соблюдении соответствующей технологии строительства на качестве жилья практически не сказываются, и с лихвой компенсируются многочисленными достоинствами и невысокой стоимостью.