Архивы автора: admin

Шлакобетонные блоки своими руками для строительства собственного дома или хозяйственных построек обходятся значительно дешевле, чем покупные стеновые блоки, например пеноблоки или газобетонные блоки или кирпич. При этом дома, построенные из шлакобетонных блоков, получаются прочные и теплые. Шлакоблоки имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. По сравнению с кирпичом они теплее, а производство их значительно дешевле. Главное, при их изготовлении соблюсти технологию их производства и выдержать до набора необходимой твердости. Тем более, что твердеют шлакоблоки медленнее, чем обычный цементный бетон, что нужно обязательно учитывать, и не запускать их в работу раньше времени.

Шлак для производства блоков используют обычно или от тепловых электростанций, или от угольных котельных. Шлак, получаемый из бурого угля, для производства блоков нежелателен из-за большого количества примесей.

Если в свежем топливном шлаке повышенное содержание извести-кипелки или серы, то  кучи со шлаком 10 дней проливаются водой, потом вылеживаются на открытом воздухе три месяца. Если шлак старый, пролежавший уже более 6 месяцев, то необходимости в этом уже нет. Шлаковый заполнитель в зависимости от размера зерен делят на шлаковый щебень ( размер зерен от 5 до 40 мм) и шлаковый песок ( размер зерен менее 5 мм). При размере шлакового щебня до 40 мм добавка песка составляет 50% от общего веса заполнителей, при размере до 20 мм добавка песка 60%.

Шлакобетон приготавливают в бетономешалке. Необходимо строго дозировать количество добавляемой в смесь воды, так как ее и недостаточное, и повышенное содержание приводят к снижению прочностных свойств бетона. Приготовленный бетон при сжатии в руке не должен распадаться на части, но и не должен липнуть к руке. В первом случае воды в бетоне мало, во втором – много. Использование приготовленного бетона должно быть завершено в течении от 1 до 1,5 часов.

Формование блоков делают в деревянных или металлических формах вручную – трамбованием и прессованием, на станках – вибротрамбованием и вибропрессованием. С помощью вибрации (до 3000 колебаний в минуту) уплотнение происходит быстрее и качественнее. Полученные блоки, если дозировка всех составляющих была верной, а перемешивание и формование качественными,  должны иметь ровные грани и правильную форму.

Блоки изготавливают чаще всего со стандартными размерами 390*190*188 мм и половинчатые 390*90*188 мм. Но существует и множество других вариантов размеров. Блоки могут изготавливаться как сплошные, так и пустотные. Кроме этого могут изготавливаться перемычки, дымоходы, вентиляционные каналы и т.д.

После формования блоки помещаются в складское помещение или под навес. Достижение 70% прочности в естественных условиях происходит за 7-10 суток. Температура воздуха не должна быть ниже +10°С. При этом для нормального прохождения процесса гидратации необходимо, чтобы блоки были во влажном состоянии, для чего их накрывают пленкой и периодически поливают. В случае, если твердение происходит в специальных камерах при атмосферном давлении, повышенной влажности и температуре 80-85°С, срок пропарки 8-20 часов.

Полиблок – это трехслойный стеновой блок, современный теплоэффективный строительный материал, изготавливаемый из керамзитобетона с внутренними теплоизоляционными вкладышами, изготавливаемыми или из вспененного или из экструзионного пенополистирола плотностью 25 кг/м3, с декоративной лицевой поверхностью из объемноокрашенного или обычного керамзитобетона.

Внутренний слой блока делается из керамзитобетона с гладкой лицевой поверхностью. Внешний слой блока может быть выполнен или из обычного или из объемноокрашенного керамзитобетона. То есть небольшая царапина или скол не приведут к потере цвета на блоке. Между собой все три слоя связаны внутренними связями, металлическими или базальтопластиковыми.

Стандартные размеры полиблоков –  400*400*190 мм. Плотность керамзитобетона 1600 – 1900 кг/м3. Толщина пенополистирольного вкладыша составляет 160 мм. Вес блока -22 кг. Марка прочности – М50, та же, что и у силикатного кирпича. При этом, в зависимости от требований конкретного проекта, полиблоки могут изготавливаться шириной и толщиной от 200 до 400 мм.

Так как блоки выпускаются и угловые, и половинчатые – для связки, и для обрамления дверных и оконных проемов, кладка их производится легко, чем-то напоминая детский конструктор. Блоки кладутся на тонкодисперсные строительные кладочные смеси, так называемые кладочные клеи, поэтому теплопотери  через швы крайне незначительны. При некоторых строительных навыках такие стены сложить можно и самому, не привлекая профессиональную бригаду каменщиков.

Полиблоки предназначены для возведения наружных стен (несущих, самонесущих и ненесущих)жилых зданий высотой до 4-х этажей. Кладка блоков делается в один ряд. Такая стена не требует дополнительного утепления. Внутренняя отделка стен предельно простая и недорогая. После возведения стен, их внутри дома не штукатурят, а только шпаклюют. Внешняя поверхность стены дополнительной отделки или защиты не требует. Она и так имеет очень красивый, респектабельный вид.

Производители полиблоков пишут, что их блоки уникально теплые. Давайте проверим это утверждение расчетами. Попробуем произвести простейшую оценку эффективности  теплопроводности полиблока. Теплопроводность пенополистирола плотностью 25 кг/м3, используемого в блоке в качестве термовкладыша, составляет 0,039 Вт/м*К. Теплопроводность обычного красного керамического кирпича с техническими пустотами равна 0,57 Вт/м*К, то есть больше, чем у пенополистирола в 14,6 раза. Соответственно, теплосберегающие свойства 160 мм слоя пенополистирола будут примерно такие же, как у кирпичной стены толщиной 230 см. Плюс к этому еще 240 мм керамзитобетона.

Многослойные стеновые блоки произвели поистине революционный переворот в строительстве. Благодаря их использованию резко сократилось время строительства стен дома. Несмотря на их относительно высокую стоимость, в конечном итоге, строительство с их использованием обходится не только не дороже, а под частую и прилично дешевле более привычного строительства с использованием газобетонных блоков или пеноблоков.