Рубрика: Материалы

Инструмент для газобетона необходимо подготовить перед началом производства работ по строительству дома из газобетонных блоков. Газобетон это разновидность ячеистого бетона, легкий пористый материал. Газобетонные блоки легко пилятся, сверлятся, штробятся, поэтому и инструменты для работы с ними достаточно простые.

Кладка газоблоков делается на клеевой раствор (кладочный клей), который наносится тонким слоем, толщиной 2-3 мм. Для  нанесения клея равномерно на всю поверхность блока необходим ковш-кельма с зубцами. Ширина его может быть различной: 100, 200 или 300 мм. Ширина подбирается в зависимости от толщины стены, складываемой из блоков. Таким инструментом удобно наносить кладочный клей как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхности.

Для резки блоков в процессе строительства необходима ножовка по газобетону с победитовыми напайками на зубьях, так как если пилить обычной ножовкой, газобетон быстро «съест» ее зубья. Для распила большого количества блока можно использовать ленточную электрическую пилу. Блоки можно резать и болгаркой с алмазным диском, но при этом образуется большое количество пыли, мешающей смотреть и дышать.

Для ровной разметки блоков перед распилом на доборные блоки используют металлический угольник. Также его можно использовать при распиле как стусло.

Так как при кладке стен толщина клея должна быть минимальной для предотвращения повышенных теплопотерь через кладочные швы («мостики холода»), а блоки не всегда имеют достаточно точные геометрические размеры, необходим в работе скребок-терка – рубанок для газобетона. Этим инструментом после укладки ряда блоков желательно выравнивать его поверхность. Конечно эта работа отнимает определенное время, но она того стоит, будущая экономия на отоплении перекроет эти потери. Какой резон покупать стеновые блоки с низким коэффициентом теплопроводности, если в процессе работы смазать их преимущества потерями через швы и т.д.

Также в работе будет необходим штроборез. Этим инструментом вырезаются пазы под арматуру, электропроводку, под трубы небольшого диаметра. При этом может использоваться и ручной штроборез, и электрический с двумя алмазными дисками. Для высверливания отверстий под  розетки, выключатели и трубы различного предназначения применяют сверла по газобетону, вставляемые как правило в электрическую дрель.

Для выравнивания поверхностей укладываемых блоков, чтобы они при этом не раскололись,  применяют резиновый молоток – киянку, которым подстукивают блоки при кладке стен.

Кроме того при работе необходимы такие инструменты как насадки для замеса клеевого раствора, уровни и т.д.

Перекрытия из газобетона делают в  зданиях из кирпича, газо-, пеноблоков  и других крупных стеновых блоков с относительной влажностью в помещениях до 60 % ( при наличии пароизоляции внутренних поверхностей – до 75 %) газобетонными плитами перекрытия, которые выпускаются согласно ГОСТ 19570-74. В соответствии с СН 277-80 арматура и другие закладные металлические детали в них должны обязательно защищаться от коррозии.

Если стены дома построены из легких стеновых блоков: газобетонных блоков, пенобетонных блоков, полистиролбетонных блоков и т.д., в районе перекрытия необходим железобетонный пояс для увеличения жесткости конструкции. Железобетонный пояс может заливаться до укладки плит, а может и после.

При заливке пояса до укладки плит перекрытия в связи с тем, что теплопроводность тяжелого железобетона значительно выше, чем ячеистых или других легких бетонов, неплохо было бы воспользоваться U-образными блоками из газобетона. Эти блоки устанавливаются так, чтобы более толстая их стенка располагалась с наружной стороны здания, а более узкая с внутренней. На внутренних несущих стенах необходимости в них нет. После установки U-образных блоков по всему периметру дома и установки опалубки на внутренних несущих стенах, внутри  их устанавливают арматуру с антикоррозийной обработкой и бетонируют. После того, как железобетонный пояс схватится, можно приступать к монтажу перекрытия. Конечно пояс можно заливать и другими способами, но при этом нельзя допускать, чтобы этот пояс стал мощным «мостиком холода», значительно ухудшающим теплоизоляцию стен.

Перед укладкой плит необходимо проследить, чтобы верхняя поверхность несущих стен (или железобетонного пояса)была ровной. Глубина опирания на стены выбирается согласно проектной документации, но не менее 125 мм. Строповку при монтажных работах производят мягкими стропами.

Так как плиты имеют на продольных гранях фаски, после укладки их необходимо стянуть стяжными хомутами так, чтобы их выступы зашли в пазы, после чего они работают как монолитная плита. Швы, остающиеся в верхней части плит, заполняются цементно-песчаным раствором марки 100.

В случае, если до укладки плит пояс не заливался, заливку его делают после монтажа перекрытия. В этом случае, если расстояние от внешнего края стены до плит достаточно большое, с внешней стороны стены по всему периметру вместо опалубки устанавливают газобетонные перегородочные блоки, укороченные до высоты плит перекрытия, и после армирования внутреннего пространства, заливают железобетонный пояс. Если же это расстояние недостаточное, то можно воспользоваться пеноплексом или экстролом, или вовсе отказаться от утепления, решая эту проблему какими-либо другими способами.

Газобетонные блоки это легкие стеновые блоки, изготовленные из газобетона, разновидности ячеистого бетона, получаемого из смеси  портландцемента, песка (а также золы или  шлака), воды и алюминиевой пудры. Выделяющийся в процессе реакции водород образует множество мелких (диаметром от 1 до 3 мм) пор, распределяющихся равномерно по всему объему смеси. Получающийся в результате бетон характеризуется низкой плотностью и теплопроводностью.

В нашей стране производство газобетона регламентируется нормативными документами ГОСТ 25192-82 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», ГОСТ 25485 «Бетоны ячеистые. Технические условия», ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона».

По способу твердения газобетонные блоки могут быть автоклавные и неавтоклавные. На начальном этапе после предварительного твердения пока газобетонный массив еще не схватился, его нарезают на блоки пилящими струнами на резательных установках. После чего блоки доходят до необходимой твердости в условиях повышенного давления и температуры (автоклавное твердение),  при которых резко возрастает скорость химических реакций. При таких условиях блоки получаются более прочные, чем произведенные при атмосферном давлении (неавтоклавное твердение), с подогревом или без. Неавтоклавные газоблоки требуют продолжительного нахождения в складских помещениях закрытыми пленкой, чтобы не пересыхали,  в условиях повышенной влажности и плюсовой температуры (желательно +15°С и выше), так как их твердение происходит в процессе гидратации. В противном случае прочность готовых блоков будет сниженной.

Так как все-таки большей частью газоблоки производят в условиях автоклавного твердения, а резку на отдельные блоки на современных высокоточных резательных установках, качество газоблоков обычно выше, чем качество пеноблоков, большая часть которых выпускается мелкими производителями.

По прочности автоклавные газоблоки подразделяются на теплоизоляционные, плотностью от 300 до 500 кг/м3, конструкционно-теплоизоляционные, плотностью от 500 до 900 кг/м3, и конструкционные, плотностью более 900 кг/м3.

По коэффициенту теплопроводности, характеризующему теплозащитные свойства материалов, и паропроницаемости, ячеистые блоки имеют следующие значения

Низкое значение коэффициента теплопроводности гарантирует сохранение в доме тепла, если конечно ошибки, допущенные в ходе строительства не приведут к повышенной влажности стен, которая в свою очередь сильно повышает теплопроводность. Такие показатели паропроницаемости позволяют стенам дома “дышать”, регулируя влажность воздуха.

Стандартные размеры стеновых газоблоков обычно 200*300*600 мм или близкие к ним. При этом выпускаются и большие по размеру, шириной до 400 мм, и более узкие – перегородочные, шириной 100-150 мм.

Для сравнения свойств автоклавных газоблоков с другими видами стройматериалов, таблица приведена ниже.

Приведенная выше таблица позволяет оценить блоки из газобетона как перспективные стеновые блоки, позволяющие строить экономичные дома с высокими теплосберегающими свойствами и здоровой атмосферой во внутренних помещениях.