кирпичная кладка

Этот сайт создан для тех, кто хочет что-либо изменить в своем доме или на приусадебном участке, или просто построить гараж, баню или комфортный, уютный дом для своей семьи, кто при возникновении проблем не прячет голову в песок, а решает их. Для тех, кто не стареет душой и не боится поработать и головой, и руками. Буду рад, если кто-то поправит не достаточно верную или полную информацию. Постараюсь найти ответы на вопросы, поставленные посетителями сайта по соответствующей данному сайту тематике.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки – легкие стеновые блоки из ячеистого бетона как правило неавтоклавного твердения, образующегося в естественных условиях, в результате введения в смесь, состоящую из цемента, песка и воды смеси взбитой пены или пенообразователя и последующего интенсивного перемешивания.

Пенобетон – замечательный современный строительный материал. Он легкий, недорогой. Из-за небольшого веса построенного из него дома, не требуется особо прочного и дорогого  фундамента. Материал обладает низкой теплопроводностью, построенные из него стены, при одинаковой толщине, будут держать тепло в несколько раз лучше, чем кирпичные. Кладочные работы благодаря большому размеру и легкому весу значительно дешевле, чем из кирпича. Да и так как они более просты, многие частники, особенно при относительно небольших объемах работ,  кладку стен делают сами, что естественно еще сильнее удешевляет стоимость строительства.  Хотя за кирпичную кладку, не имея должного опыта, редко кто берется сам.

 

Сами блоки легко пилить, сверлить, штробить. Правда гвозди, забитые в такую стену, держаться непрочно, поэтому забивку или закручивание крепежа в них обычно делают с дюбелями. Благодаря пористой структуре пенобетона стены, из него построенные, дышат, внутри дома устанавливается благоприятный микроклимат. Но при этом нельзя снаружи такие стены полностью герметизировать, например, при обкладке кирпичом нужно оставлять зазор между блоками и кирпичом около 5 см и вентиляционные отверстия вверху и внизу стен. В противном случае стены начнут набирать влагу и их теплопроводность увеличиться – дом будет хуже держать тепло. В некоторых случаях на наиболее холодных участках стен может появиться плесень.

Пеноблоки, в отличие от газоблоков, изготавливаются в основном способом формовки, поэтому точность их геометрических форм даже на лучших предприятиях достигает 3 мм, а в малых предприятиях часто этот параметр превышает 0,5 см.  Хотя возможно их изготовление также, как и при производстве газобетонных блоков – отливка пенобетонного массива с последующей резкой на резательных установках на блоки. Тогда точность размеров может быть доведена до 1 мм.

Пенобетонные блоки характеристики.

По ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые): по назначению бетоны подразделяют на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные.

По плотности пенобетон подразделяется на теплоизоляционный (марки D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (марки D600 – D900)и конструкционный (марки D1000 – D1200). Цифра указывает на среднюю плотность блока.

Для частного строительства как правило используются пенобетонные блоки марок D600, D700 и D800. Данные по их физическим характеристикам различными производителями указываются различные. Чаще всего при этом указываются следующие. Теплопроводность сухих стен D 600 –  0,12-0,14 Вт/м*К, D 700 –  0,15-0,18 Вт/м*К, D 800 –  0,18-0,21 Вт/м*К. Делая расчеты по теплопроводности будущего строения надо помнить, что в реальных условиях эксплуатации блоки наберут определенную влажность, и реальная теплопроводность будет несколько ниже. Предел прочности при сжатии D 600 –  1,5-2,5 МПа, D 700 –  2,5-3,5 МПа, D 800 –  3,5-5 МПа. Данные приведены усредненные по информации различных производителей. Перед покупкой блоков для своего строительства надо уточнить их характеристики, так как у блоков различных производителей они могут очень сильно различаться.

Наслонные стропила

Стропила – это основные несущие элементы крыши, состоящие в основном из стропильных ног, соединяющихся вверху крыши и опирающиеся на стены дома. Стропила по способу опирания подразделяются на висячие и наслонные.  Висячие стропила это те, которые опираются только на две крайние опоры, как правило внешние стены дома.

Наслонные стропила – это стропила, опирающиеся и на крайние,  и на промежуточные  опоры. Промежуточными опорами могут служить внутренние стены дома, швелера , балки, опорные столбы и т.д.

Так как наслонные стропила опираются на большее количество опор, стропильная система, из них состоящая, более легкая и соответственно проще и дешевле в изготовлении. Устанавливают их, когда в строящемся здании имеется несколько опор, с расстоянием между ними не более 5-8 м. Работают они в основном на изгиб. Шаг стропил (расстояние между стропилами) делают  в пределах 0,8 – 1,2 м. Стропильные ноги, если не хватает длинны пиломатериала, делают составными. Нижними концами стропильные ноги упираются в опорное бревно или брус – мауэрлат. Через мауэрлат перераспределяется нагрузка от крыши на стены сооружения. Также к элементам стропил относятся прогоны, стойки, подкосы, лежни, через которые нагрузка передается на ниже находящиеся стены и стойки. Стропила вместе с мауэрлатом, прогонами и рядом дополнительных элементов составляют стропильную систему

Висячие стропила

Стропила основные несущие элементы крыши. Состоят стропила из двух стропильных ног, соединяющихся вверху и опирающихся на стены.  Стропила можно разделить на два основных вида: висячие и наслонные.  Висячими стропилами называют стропила, которые опираются только на две крайние опоры, как правило внешние несущие стены дома,  без  промежуточных опор. Наслонными стропилами называют стропила опирающиеся кроме двух крайних еще и на промежуточные опоры.

Висячие  стропила устанавливают только в том случае, если дополнительные опоры отсутствуют, так как они испытывают большие нагрузки и на сжатие и на изгиб и соответственно имеют больший вес и дороже в изготовлении. Они создают большое распирающие усилие, передающее давление через концы стропильных ног на стены.  Чтобы это давление компенсировать стропильные ноги связывают между собой затяжкой. В некоторых случаях затяжка находится в основании стропильных ног, при этом являясь еще и балкой чердачного перекрытия, иногда располагается  выше. Нагрузка, действующая на нее, зависит от того, на какой высоте она располагается. Стропильные ноги могут быть как цельными, так и составными, в зависимости от требуемой длинны. Опорой для стропильных ног служит мауэрлат, опорный брус, передающий нагрузку от стропильной конструкции на стены дома. Если длинна пролета больше 6 м, то между верхними концами стропильных ног зажимают вертикальный брус – подвесную бабку (стойку). Чтобы конструкция не провисала,  к низу бабки подвешивают на хомутах горизонтальную  затяжку и прогон, на который опираются балки чердачного перекрытия. Стойки под стропила и прогоны ставят через каждые 3-4 м. При необходимости в стропильную конструкцию для жесткости вводят подкосы. Расстояние между стропилами должно быть в пределах от 0,8 до 1,2 м. Все вместе, стропила, мауэрлат и прогоны, составляют стропильную систему.

Опилкобетон технология

Опилкобетонные блоки

Опилкобетон  технология. Опилкобетон – это смесь опилок древесных с песком и вяжущими: цементом и известью.  Опилкобетон является экономичным строительным материалом, пригодным как для строительства жилых домов, так и хозяйственных помещений, сделать который можно без особых затрат своими руками. При этом, атмосфера дома, построенного  из опилкобетона, близка к атмосфере привычного и любимого многими деревянного дома. Но такой дом и не сгорит, и не сгниет, да и не нужны для его строительства высокопрофессиональные плотники.

Для изготовления опилкобетона как правило используются опилки древесины хвойных пород, как более стойкие. Состав опилкобетона подбирается исходя из того, для чего его предполагается использовать, какая марка бетона нужна, какую нагрузку ему придется выдерживать. При его изготовлении сначала перемешиваются сухие компоненты и только потом, понемногу, добавляется вода. Надо помнить, что излишняя вода при замесе бетона делает его впоследствии более слабым. Готовый бетонный раствор не должен при сжатии в комок в кулаке выделять воду, сам же комок не должен рассыпаться.

Ниже приводится усредненный состав материалов для получения бетона необходимой марки. Состав компонентов приводится в литрах, так как в условиях строительной площадки обычно их вес замерить сложно, да и на него, к примеру для песка и опилок, сильно влияет влажность. Кроме того, на качество будущего бетона влияет то, какого качества будут исходные материалы для его производства.

Для получения опилкобетона плотностью 500 кг/м3 (марка М5) необходимы следующие объемы материалов: портландцемент марки М400 – 45 литров, известь – 140 литров, песок – 30 литров, опилки – 800 литров.

Для получения опилкобетона плотностью 650 кг/м3 (марка М10) необходимы следующие объемы материалов: портландцемент марки М400 – 90 литров, известь – 110 литров, песок – 120 литров, опилки – 800 литров.

Для получения опилкобетона плотностью 800 кг/м3 (марка М15) необходимы следующие объемы материалов: портландцемент марки М400 – 135 литров, известь – 70 литров, песок – 220 литров, опилки – 800 литров.

Для получения опилкобетона плотностью 950 кг/м3 (марка М25) необходимы следующие объемы материалов: портландцемент марки М400 – 180 литров, известь – 35 литров, песок – 300 литров, опилки – 800 литров.

Опилкобетон набирает необходимую прочность достаточно долго. На это уходит около трех месяцев. Опять же срок ориентировочный, так как на время твердения влияют такие факторы как температура и влажность, толщина стены или блока, если он делается в виде опилкобетонных блоков блоков. Чем толще стена или стеновой блок, тем больше время твердения. Оптимальная их толщина – не более 20 см.

Стропильная система односкатной крыши

Стропильная система односкатной крыши делается как правило для простых сооружений – пристроек к основному зданию в виде веранды или гаража, для сеновала или бани, но иногда делается и на жилых домах или дачах. Односкатная крыша может быть как чердачной, так и безчердачной. Во втором варианте более рационально используется внутреннее пространство постройки, при этом перекрытие одновременно является и кровлей.  Угол наклона крыши определяется рядом показателей. Это вид используемого кровельного материала, прочность конструкции выбранной стропильной системы, количество осадков – снега и дождя, максимальной силы ветра в месте строительства. Колебания обычно составляют от 5 до 60°.

Минимальный угол наклона крыши определяется конкретными требованиями инструкций по монтажу того или иного кровельного материала (шифер, металлочерепица, фальцевая кровля и т.д.), при этом на более пологих крышах увеличиваются требования по качеству гидроизоляции и вентиляции подкровельного пространства. При этом, если в районе строительства преобладают сильные ветра, но мало снега, крыши желательно делать более пологими для снижения ветровой нагрузки. Если в данной местности обильные снегопады, то более крутые крыши предпочтительнее. При угле наклона крыши в 60° снег на ней практически не задерживается. Это, конечно усредненная цифра, и она меняется в зависимости от вида кровельного материала. С  той же металлочерепицы к примеру  снег соскальзывает легко, на шифере и ондулине держится гораздо крепче. Если в местности где обильные снегопады сделать слишком пологую крышу, появляется риск, что ее просто раздавит снегом.

Конструкция односкатной крыши достаточно проста. Ее стропильная система является по сути половиной от стропильной системы двускатной крыши. Рассмотрим простейший вариант монтажа. Работы начинают с укладки мауэрлата – бруса или бревна через которое нагрузка от стропил перераспределяется по длине стены. Мауэрлат обязательно должен быть связан со стенами, во избежание подвижек от сильного ветра, так как крыши как правило имеют высокую парусность. Если крыша строится на срубе, то мауэрлатом будет являться верхний венец, связанный с нижележащими венцами нагелями. Если стены из кирпича, стеновых блоков и т.д., то мауэрлат крепиться или на проволоку-катанку, вмурованную в стену, или на шпильки вмурованные или в тело стены, или в железобетонный пояс, связывающий стены. В этом случае он укладывается на 2-3 слоя рубероида для гидроизоляции.

Стропильная система, кроме мауэрлата, делается обычно из досок хвойных пород дерева  сечением 150*50 мм. В зависимости от наличия или отсутствия дополнительных опор стропила можно делать висячие или наслонные. Делаются стропила в форме прямоугольного треугольника. Со стороны более высокой стороны устанавливаются стойки, которые связываются между собой коньковым прогоном. Стропильные ноги одной стороной ложаться на него, другой на мауэрлат. В месте стыка стропильных ног с мауэрлатом и коньковым прогоном на стропильных ногах делаются врубки. Если длинны досок недостаточно, то их удлиняют, соединяя или гвоздями 150 мм или шпильками между собой на участках в 50-100 см. Расстояние между стропилами делают в пределах от 60 до 120 см. Если необходимо усилить конструкцию, можно использовать несколько способов. Можно стропильные ноги сделать из сплоченных вдвое досок. Если имеются промежуточные опоры, можно усилить установкой промежуточных прогонов, закрепляемых на стойках, установленных на этих опорах. Низ стоек, установленных на высокой стороне стропильной системы можно связать со стропильной ногой в районе мауэрлата затяжками, которые в этом случае можно будет использовать в качестве балок перекрытия. Можно повысить жесткость стропильных ног установив подкосы с упором на низ стоек.

Мауэрлат — что это

Мауэрлат – это элемент стропильной конструкции (системы)  крыши, предназначенный для распределения сосредоточенной нагрузки от стропил, обрешетки, кровли, а также снеговой и ветровой нагрузки, передаваемой точками опирания стропил на всю площадь верхней части стены дома и для связки крыши дома с его стенами. Может быть как цельным, так и состоящим из не связанных между собой отдельных частей  длинной около полуметра, укладываемых под стропила. Кроме мауэрлата основными частями стропильной конструкции являются стропила и балки.

В каменных зданиях чаще всего представляет  собой брус, как правило размером 150*150, 100*150 или 100*100 мм, или бревно, обтесанное с нижней стороны. Если стропильная система металлическая, то может представлять собой двутавровую балку или швелер. В деревянных домах, бревенчатых или брусовых, мауэрлатом является верхний венец сруба.

Для того, чтобы крыша дома могла противостоять максимально возможным ветровым нагрузка, чтобы не снесло крышу, мауэрлат крепиться к стенам дома.

Существует три основных варианта крепления мауэрлата к стене каменного дома. При первом варианте, в кладку стены на 3-4 ряда кирпича или меньше, если дом из блоков, вмуровываются куски отожжённой проволоки-катанки, которыми и осуществляется связка. При втором варианте, на ту же глубину вмуровываются длинные шпильки или куски арматуры, к которым привариваются короткие шпильки. В этом случае в мауэрлате просверливают отверстия и садят его на шпильки, затем крепят гайками с шайбами. При третьем варианте, наиболее надежном, по всему периметру дома по верху внешних стен заливается армированный железобетонный пояс  с выступающими из него шпильками. Крепление осуществляется так же, как и при втором варианте.

В местах контакта мауэрлата с кладкой или бетоном для предохранения от гниения обязательно делается гидроизоляция двумя слоями рубероида. Только не в коем случае нельзя обертывать полностью со всех сторон – дерево должно «дышать», иначе будет гнить.

В деревянном доме крепление мауэрлата со стенами, так же, как и крепление стен между собой осуществляется деревянными нагелями.

Мауэрлат крепление

Мауэрлат крепление к стенам дома может иметь различных видов.

Для деревянного сруба, сложенного из бревен или бруса, мауэрлатом фактически будет являться его верхний венец. В этом случае он будет связан с нижележащими венцами деревянными нагелями, также как и остальные венцы между собой.

Если дом сделан из кирпича или из строительных блоков, мауэрлат делается обычно из бруса сечением 150*150, 150*100 или 100*100 мм. Крепление мауэрлата к стене делается ориентировочно через каждые два метра тремя различными способами.

При первом способе, в толщу стены во время кладочных работ вмуровывают отожжённую проволоку-катанку диаметром обычно 8 мм на несколько рядов вглубь, с выводом ее концов вверх. Величину заглубления выбирают исходя из прочности стен и других факторов. После укладки мауэрлата на место (обязательно с подкладкой под него гидроизоляции из 2-3 слоев рубероида) фиксируем его местоположение скрутками. Как разновидность этого способа можно отметить иногда используемый способ крепления, при котором в толщу стены вбивают кусок арматуры или костыль и через него также проволокой прикручивают мауэрлат. Недостатком такого способа является менее жесткая фиксация, по сравнению с другими.

При втором способе, в стену вмуровывается на необходимую глубину не проволока, а шпильки. Ориентировочный диаметр шпилек – 12 мм. В брусе мауэрлата сверлятся отверстия и садят его на шпильки. Запас резьбы оставляют 3-5 см. Гайки закручивают с подкладкой шайб. Можно в целях экономии брать более короткие шпильки и приваривать их к кускам арматуры.

При третьем способе, также используются шпильки, но вмуровываются они не в тело стен, а в железобетонный пояс, заливаемый для увеличения жесткости конструкции по всему периметру стен. Этот способ естественно является самым надежным.

Слуховое окно

Слуховое окно — это проем в крыше, служащий для освещения и вентиляции чердака, используемый порой также для выхода на кровлю. Это важный архитектурный элемент, влияющий на восприятие внешнего вида всего здания в целом. По внешнему виду напоминает встроенный в крышу домик.

Размещается в проеме между стропилами. Если ширина его превосходит расстояние между стропилами, то делают так называемые замены, когда мешающие стропильные ноги вырезаются по высоте окна, в верхней и нижней его части для перераспределения нагрузки врезаются дополнительные балки, вырезанные части стропильных ног раздвигаются в пределах этих балок на необходимую ширину. Так как эта работа при отсутствии соответствующих навыков может привести к ослаблению стропильной системы крыши дома, поручать ее желательно квалифицированным специалистам.

Пишут, что название это появилось от имени его изобретателя – инженера Слухова, придумавшего их при строительстве здания Манежа в Москве, когда из-за отсутствия вентиляции в жаркую погоду пошли деформации потолка. В словаре же В.И. Даля дается происхождение от  слова «слух», что значило когда-то «продушина», «отверстие», «проем для слуху».

Слуховые окна могут быть четырехугольные, треугольные, сегментообразные, полукруглые. Их делают с плоской крышей, с односкатной крышей, с двускатной крышей, с вальмовой крышей, с трапециевидной крышей. Могут быть полностью стеклянные, включая и крышу, и боковые стенки.

Иногда к ним относят также и мансардные окна, иногда выделяют их в отдельный тип окон, повторяющих уклон кровли.

Мембранная кровля

Мембранная кровля – материал, быстро завоевывающий популярность благодаря своим уникальным свойствам. Используются в основном для покрытия кровель с малыми углами наклонов, обычно называемых плоскими кровлями. Такие кровли имеют большие преимущества по сравнению с традиционными – битумно-полимерными, которые становятся хрупкими после испарения летучих фракций. Они легкие, дешевые, позволяют использовать дополнительное пространство на крыше. На них можно устраивать места для отдыха, спортивные площадки и даже так называемые зеленые зоны – ковры из растительности.

Мембранные кровли очень долговечны. Гарантийный срок, который устанавливают им производители, составляет 15-20 лет. Реальный срок эксплуатации оценивается в 40-60 лет. Кровельные мембраны имеют толщину от 0,8 до 1,5-2 мм, весят в среднем 1,3 кг/м2. Очень эластичные, прочные. Морозостойкие – могут эксплуатироваться при температурах до минус 60°С. Огнестойкие. Устойчивые как к агрессивным средам, так и к ультрафиолету. Размеры полотен могут быть шириной от 0,9 до 15 м и длинной до 60 м. Соответственно количество швов может быть минимальное, а в иных случаях можно обойтись без них вообще. Комплектующие: клеи, герметики, внешние и внутренние углы и т.д. обычно продают в комплекте. Мембранные кровли по физико-механическим характеристикам принято делить на три вида: ЭПДМ, ПВХ, ТПО.

ЭПДМ мембраны – это мебраны, основанием которых является армированный полиэфирной сеткой синтетический каучук. Эти мембраны отличаются высокой эластичностью, нечувствительностью к битумам, высокой экологичностью и низкой ценой. Срок эксплуатации до 50 лет. Их недостаток – соединение с помощью специальной клеевой лентой, которое менее прочное, чем сварное. Наиболее качественные марки у фирм “Firestone Building Products” (Файрстоун), “GenFlex” (Эвергард), “Trelleborg” (Эластосил). Российские производители ЭПДМ мембран – Элон ,Эпикром Кромел. Кроме чистых ЭПДМ мембран существуют композиционные ЭПДМ мембраны, верхний слой которых состоит из синтетического каучука, средний – армирующая сетка из стеклоткани, нижний же из вязко-пластичного полимерно-битумного материала. Такие мембраны отличаются повышенной прочностью, а приклеивать их можно не только на клей, но и на расплавленный битум. Выпускается фирмой “Foenix”. В связи с абсолютной водонепроницаемостью используются для тоннелей, прудов, водных резервуаров, хранилищ отходов и т.д. В США эти мембраны используются уже около 50 лет.

ПВХ мембраны – это мембраны, основой которых является армированный полиэфирной сеткой пластифицированный поливинилхлорид. В его составе находится до 40% летучих пластификаторов, повышающих эластичность. Соединения полотен делаются сваркой горячим воздухом. По сравнению с другими мембранами отличается широкой цветовой гаммой, более высокой устойчивостью к ультрафиолету и огнестойкостью. Их недостатками являются меньшая экологичность (летучие вещества) и плохая устойчивость к битумам, растворителям и маслам. Распространенные на рынке марки: Алькорплан, Зикаплан, Сарнафил , Протан, Лоджикруф, Кровлелон, Огнеизол.

ТПО мембраны – это мембраны, основой которых являются армированные сеткой из полиэстера или стекловолокна (бывают и неармированные) термопластичные олефины. Эти мембраны экологичнее и долговечнее, чем ПВХ мембраны, свариваются горячим воздухом, не теряют эластичности при низких температурах. Их недостаток – меньшая, по сравнению с ЭПДМ и ПВХ мембранами, эластичность. Выпускаются фирмами “Genflex”, “Carlisle”, “Trelleborg Building Systems”, “Sarnafil International AG”.

Укладывать полимерные мембраны можно на любые основания. Способов соединения применяется несколько. Самый распространенный способ – сварка горячим воздухом. Продольные края сваривают специальной сварочной машиной, дающей наиболее высокое качество швов. При другом способе соединение делается с помощью двухсторонних склеивающих лент. Применяется он в основном для мембран на основе синтетического каучука. Но это соединение уже менее прочное, чем сварное.

Соединение мембранной кровли со стяжкой может быть балластным, клеевым, механическим или комплексным, то есть и клеевым, и механическим одновременно. При балластном способе мембранная кровля закрепляется только по периметру и на вертикальных стенках, удерживается за счет лежащего сверху груза, вес которого должен быть не менее 50 кг/м2. Это может быть тротуарная плитка, щебень, бетонные блоки, грунт для растительности и т.д. Этот способ применяют при угле уклона кровли крыши дома не более 10°. Другим способом является механический, при котором крепление делается в местах швов специальными саморезами. Этот способ наиболее подходит для ТПО и ПВХ мембран. При клеевом способе – мембранное кровельное покрытие может быть полностью приклеено к основанию специальным монтажным клеем. Этот метод рекомендуется в первую очередь в тех случаях, когда кровля имеет сложную форму или дуют очень сильные ветра.

Крыша дома своими руками

Крыша дома своими руками – задача вполне посильная, только желательно иметь хотя бы самые элементарные навыки в работе со строительными  инструментами.

Крыша дома состоит из стропильной системы и кровли. Рассмотрим порядок ведения работ на примере двускатной крыши кирпичного дома.

Начинаются работы с установки мауэрлата на заранее подготовленное место, подстелив предварительно под него с целью гидроизоляции не менее 2 слоев рубероида. Представлять собой он  должен брус сечением 100*150 мм или 150*150 мм, проложенный или по всему периметру стен, или вдоль стен, где будут расположены скаты крыши.

Если для его крепления были подготовлены вмурованные в кладку куски проволоки катанки, то закрепляем мауэрлат проволочными скрутками. Если вмуровывались шпильки, то просверливаем под них отверстия, садим на шпильки и закрепляем гайками с шайбами. Конструкцию стропильной системы выбираем исходя из ширины дома, наличия промежуточных опор, например делящей дом на две части капитальной стены и поставленных задач. Для изготовления стропил обычно используют сосновые доски сечением 150*50 мм, при необходимости сплачивая их между собой накладками. Если имеется промежуточная опора (капитальная стена, делящая дом на две части), проще устанавливать наслонные стропила. Например, выбрать следующий вариант. Установить на стойках с опорой на промежуточную стену подконьковый прогон (балка) по всей длине будущей крыши. Под стойки подкладываются лежни, служащие для передачи нагрузки от стоек по всей длине стены. Лежень обычно укладывается вдоль всей стены на гидроизоляционную подкладку из рубероида, но допускается изготовление его и из отдельных кусков метра по полтора. И стойки, и сам подконьковый прогон могут быть изготовлены как из бруса, так и из сплоченных между собой досок. После установки подконькового прогона устанавливаются стропила, стропильные ноги которых вверху ложась  на него соединяются между собой, внизу опираются на мауэрлат. В зависимости от длинны и сечения стропильных элементов в конструкцию стропил добавляют стойки, откосы и т.д., см. рисунок.

Если промежуточные опоры отсутствуют, тогда монтируются висячие стропила. Наиболее простой их вариант – это две стропильные ноги, связанные между собой в верхней точке, стянутые внизу между собой затяжкой. При необходимости, в эту конструкцию добавляется для увеличения жесткости ригель (поперечная стяжка), бабка (стойка), откосы и т.д.

Соединения элементов стропильной системы могут осуществляться как классическими методами – врезки, гвозди, скобы, хомуты проволочные стяжки, так и перфорированными стальными уголками и накладками.

Шаг стропил обычно принимается от 0,6 до 1,2 м в зависимости от ширины и высоты крыши, веса  и вида будущего кровельного покрытия и т.д. Возможно, однако, в зависимости от сечения стропильной ноги и расстояния между опорами, принимать и другие значения, см. таблицу.

Для устройства свеса кровли стропильные ноги дополнительно наращиваются короткими досками – кобылками. При подшивке свеса кровли необходимо предусмотреть вентиляционные отверстия или решетки для вентиляции пространства между гидроизоляцией и кровельным покрытием.

После окончания монтажа стропильной системы занимаемся кровлей. Сначала укладываем горизонтальными полосами  гидроизоляционную пленку (подробно в статье Гидроизоляция кровли), затем набиваем контробрешетку и обрешетку.

Обрешетка обычно делается из брусков 50*50 мм, но в зависимости от расстояния между стропилами, максимально возможного расстояния между брусками, устанавливаемого тем или иным кровельным покрытием, весом будущей кровли (например, вес черепицы – около 50 кг/м2), может иметь и другое сечение. Может в качестве обрешетки приниматься и доска толщиной 20-32 мм. Некоторые виды кровельных покрытий требуют сплошную обрешетку, например, влагостойкую фанеру.

Следующим этапом монтируем кровлю в соответствии с инструкцией по монтажу выбранного Вами кровельного покрытия.